一、設備簡介：

XR-Y50Q型快速銑樣機為實用新型銑樣設備，是一種利用銑刀對X射線熒光光譜儀、發(fā)射光譜儀檢測的金屬樣品進行表面氧化層切削處理的全自動樣品銑樣機。

該銑樣機是采用高性能處理模塊控制系統(tǒng)，配以全數(shù)字交流伺服系統(tǒng)，伺服電機驅動X、Y 軸方向雙軸聯(lián)動，具有優(yōu)良的動態(tài)品質和控制精度，實現(xiàn)快速、準確、平穩(wěn)完成整個銑削過程。高速微處理器及豐富的觸摸屏程序選擇功能，令制樣更加快速，樣件品質更加完善。主要電氣元件全部進口，性能優(yōu)良，可靠性高，功能強大。整機具有操作簡便、銑樣快速、占地面積小、動作安全可靠的特點，極大的方便了用戶。

二、設備功能：

1、我公司生產(chǎn)的XR-XY32Q型銑樣機用于鋁、銅、鋼等有色金屬樣品的銑削。一次性可裝夾圓柱狀、圓錐臺試樣、蘑菇頭形狀、印章狀試樣等32個；

2、該設備采用單動力頭銑樣方式，配備32工位圓柱形和蘑菇頭形狀一體式夾具；

3、該設備的一體式夾具根據(jù)用戶試樣形狀專門設計，其特點是可根據(jù)不同試樣大小自動調整，夾緊范圍寬、適應范圍廣、夾持力大。也可節(jié)省來回換夾具的時間，降低分析人員制樣勞動強度，同時提高生產(chǎn)效率。

4、該設備全機三鍵加觸摸屏，一鍵為設備啟動、停止；二鍵為銑削啟動、停止；三鍵急停；觸摸屏可調整參數(shù)、監(jiān)控記錄數(shù)據(jù)及手動操作，人機界面直觀、友好，操作、維護方便、簡單。

三、技術參數(shù)：

1、設備型號：XR-X32Q型(32工位一體式夾具)；

2、XR-XY32Q型32工位全自動快速銑樣機由X、Y、Z軸共三組伺服電機驅動、液晶觸摸屏式數(shù)控控制系統(tǒng)、X、Y、Z軸工作臺、銑主軸裝置、夾緊液壓泵站、箱體、切削屑自動清理、切削屑收集箱、切削排屑系統(tǒng)、定位系統(tǒng)、全智能控制系統(tǒng)等組成；

3、加工對象：鋁及鋁合金試樣；

4、試樣尺寸(mm)：φ20mm-φ48mm，高8-50mm；

5、裝夾數(shù)量：一次性可批量裝夾1-32個試樣；

6、樣品形狀：圓柱形試樣、橢圓試樣、蘑菇頭試樣，球拍試樣、方形試樣等多種不同形狀的試樣；

7、主軸轉速(銑頭轉速)：0-12000rpm/min(可調)；

8、單次最大銑削量：≤7mm；

9、最小銑削量：0.02mm ；

10、批量加工周期：（20-180）s；

11、試樣最大高度差：3mm；

12、試樣加工后表面粗糙度：Ra≤1.6um；

13、程序數(shù)量：100個；

14、功率：≤25KW；

15、控制方式：采用液晶觸摸屏式數(shù)控控制系統(tǒng)，菜單化處理；

16、試樣加工冷卻介質：純凈壓縮空氣；

17、安全防護：工作過程全封閉，具備互鎖及自保護功能；

18、安全裝置：超載緊急停機裝置、左右行程限定裝置、漏電停機裝置、工件夾緊保護裝置；

19、鋁屑清理：清理方便、快捷；

20、空氣壓縮機：1臺；

21、鋁刀刀盤：1把；

22、鋼刀刀盤：1把；

23、鋁刀刀片：6盒；

24、鋼刀刀片：6盒；

25、刀盤螺絲：20個；

26、氣缸傳感器：10個；

27、接近開關：5個；

28、主機尺寸(長×寬×高)：1800X1800X1850mm；

29、配電柜(配電柜安裝在主機中)；

30、設備重量：1500kg；

31、電源：AC380V。

四、設備配置清單：

1、XR-XY32Q型32工位全自動：1臺；

2、32工位一體式夾具：1套；

3、配電柜(安裝在主機中)：1臺；

4、鋁刀刀盤：1把；

5、鋼刀刀盤：1把；

6、鋁刀刀片：6盒；

7、鋼刀刀片：6盒；

8、刀盤螺絲：20個；

9、氣缸傳感器：10個；

10、接近開關：5個；

11、專用工具：1套；

12、空壓機：1臺(空氣壓縮機易損元件空氣濾芯5個)。

五、儀器售后服務：

1、技術服務：

1.1 賣方負責設備的運輸、裝卸、安裝、調試，責任與費用由乙方承擔；

1.2 設備出現(xiàn)故障后，乙方2小時回應客戶需求，七日內(nèi)完成維修任務；

1.3 設備安裝調試完成后，廠家負責技術培訓，保障甲方使用者能夠熟練掌握設備原理和設備使用方法及維護方法。

2、質量保證期：

2.1 保修期限為自產(chǎn)品驗收合格之日起12個月；

2.2 設備終身維修、設備操控軟件免費升級，保修期外乙方提供維修服務只收零部件成本費，其工作人員一切費用由乙方負責。